Kanca Grubu BT Müdürü Hulusi Bodrumlu: “SEKTÖRLERİMİZDE İNOVATİF DEĞİŞİKLİKLER VAR”
“Sektör olarak yüzde 82 otomotiv, yüzde 8 civarı demiryolu, geri kalanda da el aletleri üzerine çalışma yapıyoruz. Otomotivde dizel araçlar gelecekte yok. Benzinli araçlar da olmayacak. Bizim sektörde inovatif değişiklikler var. Buna ayak uydurursanız bir pay alacaksınız. Son dönemde şirketi kurumsallaştırmak ve Endüstri 4.0 için birtakım çalışmalar yaptık. Dışardan destekler aldık. Dijital olgunluk seviyesi ile ilgili departmanlarda ölçüm yaptık. Yılda iki defa üzerinden geçtiğimiz bir rapor var. Süreçlerimizi, planlarımızı buna göre yapıyoruz. Daha çok idari bölümlerde belli bir entegrasyon ve otomasyon seviyesine çıktık. Müşterilerle ilgili verilerimizin yaklaşık yüzde 92’si otomatik gelip gider otomotivde hem yurtiçi hem yurtdışında. El aletlerinde aynı altyapımız yok. İnsan kaynakları tarafında ise her şey otomatik. Satış tarafında %90 civarında veri alışverişi otomatik, ama tedarikçileri geliştirmede zorluğumuz var. 2000’li yıllardan beri kendi çabamızla bir yerlere geldik. Tedarikçilerimizi biraz daha iyileştireceğiz. Üretim tarafında SCADA çözümlerimiz var, ama SAP ile entegre değil. Onun için 1.5 yıllık bir planımız var. Ürettiğimiz her ürünün bir IoT takibi var. Üretim ve bakım tarafında 1-2 yıllık daha zamanımız var. Diğer bölümler, yani satın alma, lojistik tarafları belli bir seviyeye geldi. Sürekli iyileştirme çalışmalarımız var. İşin ikinci tarafı dijital olgunluk seviyesi ile ilgili ölçümleme yapıyoruz. SAP’de kullanılan printer sayısını minimize ettim. Yasal süreç için 1 tane printer var. Ayrıca e-fatura sistemi ile ilgili ‘Küçük şirketlere yasal’ dendiği için gönüllü olarak her türlü entegrasyonu yaptık. Dijitalleşmenin düşmanı iki süreç var; birisi Excel kullanımı, ikincisi printer kullanımı. Savaşımız bundan yana. Excel ve printer kullanımı bizim dijitalleşmemize engel olan süreçlerdir. Tabii ki içerde iyileştirecek bir sürü yer var. Eskiden periyodik bakımları bile zamanında yapamazdık. Şimdi belli bir yere gelindi. Kesintisiz üretim yapan bir şirketiz. Sıcak, soğuk ve ılık dövme yapıyoruz. Seri bir üretim olsa veri toplaması daha kolay olurdu. Genelde MES çözümleri yapan şirketlerin çoğunun başarısız olduğunu gördüm. Çünkü içerde yeterince analitik insan tutmak mümkün değil. Yetişmiş insan gücü zorluklarımızdan bir tanesi. İkincisi biz başarısız olmamak adına önce üretim tarafındaki bütün tezgahları elden geçirdik. Orada belli yere getirdik, tüm üretim araçlarımız veri verebilir hale geldi. Önce SCADA tarafını yaptık. Yüzde 90 civarında şu anda bütün üretim araçlarından veri toplayabiliyoruz. Ondan sonra SAP S/4 HANA ile beraber entegrasyona gireceğiz. Bazı şirketlerde ise daha veri toplamadan SAP ile başlanıyor. Ama biz böyle bir şeye gitmedik. Böyle bir iş yapış tarzımız oldu. Biz 120 tane robot kullanıyoruz, kesikli üretim olmasına rağmen, çalışanlar robotun hızına yetişmeye çalışıyor. Eskiden kurulum maliyetleri daha yüksekti, o konuda biraz daha iyileşme yaptık, ama kesikli üretim olunca bunun da takibi zor.
Dijital olgunluk seviyesini yükseltmek ve firmada dijital entegrasyonu artırmak için iyileştirme çalışmalarımız devam ediyor.”
